由焦炉产生的煤气送入用户之前必须经过各种复杂的净化处理，以回收有用的物质，如：苯类，和去除有害气体，如：硫化氢、氨、氰化氢等。九十年代初，石家庄焦化厂从德国引进一套先进的煤气净化和化学回收装置，经过几年的实际运转，已显示了该套净化设备不仅具有工艺流程简单、运转安全可靠的特点，而且有效的解决了旧工艺流程中的严重设备腐蚀和环境污染问题。目前由冶金部鞍山焦化耐火材料设计研究院负责引进翻版，国内几家大型钢铁公司焦化厂，如马钢、昆钢、邯钢、本钢、临钢、武钢、包钢等焦化厂相继建成了这种回收装置。其中用于氨分解硫回收的氨分解炉和克劳斯炉在68台以上。在焦炉煤气净化新工艺流程中，产生的焦炉粗煤气含有NH3和微量HCN等有害气体通过氨分解炉分解成N2、H2和CO2，含有的H2S通过克劳斯炉系统生成硫磺回收。YWC-95型氨分解催化剂就是为此种氨分解炉和克劳斯炉而研制并可取代进口G-117的焦煤炉气净化催化剂。
　　NCA-2催化剂经使用实践总结，氨分解率均在98%以上，经过氨分解炉后尾气含氨小于0.5g/m3，其中和性能完全达到进口催化剂水平。

　　NCA-2型催化剂是由高耐火度的MgO和AL2O3烧结成的多孔型的合成镁铝晶石状载体，然后经过几次浸渍硝酸镍溶液焙烧后制成的，实践证明这种合成镁铝晶石抗水性比单一的方镁石（MgO）性能要优。